制订"操作标准"之目的
1.将工作累积下来之技术经验,保留于操作标准中,防止技术经验之人员流动而使技术流失.
2.操作人员之训练易于实施,并在最短的期间内获得正确的作业方法.特别是人员流动大的工厂内更为重要.
3.实施标准化操作,易于追查不良之原因.
制定操作标准之注意事项
1.实施操作标准之前,应让操作员工先得认识执行操作标准或操作规范主要要性,并由工艺技术人员帮助了解使用方法.
2.制订标准可由工艺技术部门有经验的工程师来进行,最后由总工程师或厂长 定批准,标准语应简练并通给易懂.1.
3.为 控操作标准之执行,在制定操作标准同时应设计相应操作记录表,由执行班组长填写.
4.制订操作标准应注明拟定完成期限
操作标准之使用
1.用于教育训练与工作指导
2.应放置于工作台前
3.领班,组长及主管主任经常性检查
操作标准之修订
操作标准既是将操作予以规范化,规范化的文件一定要认真贯彻执行,但同时在执行过程中需不断总结,改善,提高,以获得更好,更完善的作业方法,由此再行拟订新的操作规程与规范
在新的方法建立时,对原有的操作标准应加以修订,使操作标准随时保持最新,最好的状态.
操作标准修改之时机
1.原操作标准内之规定,于实施过程中,可能人会发现有不适当,不完善之处.
2.在机械,工具,物料或生产技术经过改良后提出新一代的方法时.
3.定期检过现行执行的操作标准,认为有必,要修改时.
操作标准是为了规范工厂中生产活动而订定的也是防止品质不良最有效的管理工具,也可以说是工厂内各项规范中最为重要的技术资料,因此生产工厂应予高度重视,并确实严格休之实施.
标准制定执行之意义
致 一个完整的品质管理制度,检验标准是不可缺少的,除了作为品质管理作业的依据外,也是全公司共同遵守的准则,可以咸少作业过程中的争议.
检验标准,主要在于标明检验作业有关文件,用以规定及指导检验作业之执行操作,以便于在繁杂的检验作业中,不易招致疏漏及处理上的混乱.
检验是实施品质管理最基础的但也是必不可少的手段
当产品批量生产时,其品质主要决定于:
1.原材料之优劣:
2.机器,模具, 工夹具三状况
3.生产方法之标准化,规范化程度怀执行好坏:
4.作业人员之稳定性,熟练程度,工作责任心:
5.环境变化之因素.
检验是一种品质管理的最基础手段,通过 检验工作之进行,可以评定生产之产品 品状况,并获取品质反馈信息,以便于纠正及改善作业措施.
没有人来过．．．．．．我的心很是受伤．．．．．
原帖由 和平东方之子 于 2008-7-8 21:06 发表 http://www.hyhp.net/images/common/back.gif
没有人来过．．．．．．我的心很是受伤．．．．．
不是没人来,而是我看不懂!:zhe :(
一定要过来报个到啊