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现代企业管理之四.五.六,七,八(天天更新)

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 楼主| 发表于 2008-6-29 12:58:25 | 显示全部楼层
一.意识要提高不是只靠培训就会有效果的,培训后有没有去执行?执行的力度强不强?
       二.品质管理有"三不放过":1.没有查到责任人不放过.2.没有改善行动不放过.3.改善行动落实不到位不放过
     三.要与员工的利益挂在一起,有奖有罚,奖大于罚,对品质和成本有用的建议要给予重奖,   对 浪费的和不按要求去做的给予重罚,只要和钱有关的,员工自然会痛心  .
    四.对生产线的一些方法和要求天天在上班前花十分钟时间开个小会,检讨过去一天我们做错了什么. 做对了什么.今天的生产有那些难点,要注意什么........

      五.想想"脑白金"的广告,你有什么样的想法?..........天天念天天听,你记不住就有问题了

[ 本帖最后由 和平东方之子 于 2008-6-29 13:01 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-6-29 13:03:13 | 显示全部楼层

回复 29# 红酒红 的帖子

一.意识要提高不是只靠培训就会有效果的,培训后有没有去执行?执行的力度强不强?
       二.品质管理有"三不放过":1.没有查到责任人不放过.2.没有改善行动不放过.3.改善行动落实不到位不放过
     三.要与员工的利益挂在一起,有奖有罚,奖大于罚,对品质和成本有用的建议要给予重奖,   对 浪费的和不按要求去做的给予重罚,只要和钱有关的,员工自然会痛心  .
    四.对生产线的一些方法和要求天天在上班前花十分钟时间开个小会,检讨过去一天我们做错了什么. 做对了什么.今天的生产有那些难点,要注意什么........

      五.想想"脑白金"的广告,你有什么样的想法?..........天天念天天听,你记不住就有问题了
发表于 2008-6-29 13:08:46 | 显示全部楼层
谢楼主教诲。
 楼主| 发表于 2008-6-29 13:20:23 | 显示全部楼层
1.要教会员工如何去做是对的,为什么要这样做?人家不理解为什么,你再努力也没用.
2.不要有教会徒弟后师父没饭吃的思想.知道的人越多,错误的机会就越小,你没发现可能别人就发现了
3.上下工序之间要有一种互相检查的要求,要让员工知道你所做的不良对下一工序有什么影响,上一个工序有哪些不良可能会流到本工序.这样多人把关,可以防止更多的不良流出
 楼主| 发表于 2008-6-29 13:26:34 | 显示全部楼层
管理要强势,执行要有力
后续我会再来说这个,希望大家来探讨........
 楼主| 发表于 2008-6-29 13:30:41 | 显示全部楼层
品质管理的一般知识
如何管理品质
   1.重视制度,实施标准化
     在公司的组织架构内应给予品质部门一级部门之地位,并明确品质管理部门岗位规范及动作程序
   2.重视执行   
  品质管理包含着四项工作
   1)制定品质标准
   2)检验与标准是否一致
   3)采取纠正措施并跟踪效果
   4)修订新标准
   其中必经十分重视的是上述第3条,并是在执行,应有具体的行动
  3.重视分析  
  统计分析方法是品质分析的基础,品质统计应力求准确及时.
  4.重视不等于的改善   
   品质管理在于三个层次,以提高品质水平
   1)品质开发
   2)品质维持
   3)品质突破
  借助标准化维持品质,借助不断的改善来突破品质,以达到提高品质,提高效率,降低成本之目的.
5.重视教育训练  
  品质管理之成败基于公司员工的品质意识及危机意识,品质管理人员用全体员工应经常有计划地接受品质管理训练,打主行品质管理才易凑效.
6.改善 循环与维持循环
   不断的维持和改善P . D . C . A . 过程
7.推行7S运动
公司养成7S的好习惯,品质管理才能有效实施
 楼主| 发表于 2008-6-29 13:31:55 | 显示全部楼层
高层管理的重视  
  高层管理重视什么,下属员工也会关心什么,这是很自然的,有些企业领导光强调出货很少关心品质,这会给下属带来一个信息'强调满足客户的需求,则下属员工自然把品质放在首位,不同思维,不同示范疚,不同的结果,应该说后者为高明领导者.
 楼主| 发表于 2008-6-30 17:48:55 | 显示全部楼层
不良品的来源
   在工厂里,通过 对产品的检验,将超出标准的产品视作不良品,予以分类集中,以此外控制不良品澈证一道工序.
    不良品产生的来源,设备 ,物料,方法,操作员,环境,管理
    防止不良品产生要决
1.稳定员工  
    稳定员工队伍对防止不良品产生甚为重要,因为新进厂的员工不仅因工作熟悉程度不够而影响效率外,还会由于对机器,工具不了解,寻物料使用不熟悉,对操作方法不熟练,对产品品质要求认识太少等而导致产生不良品.
       如何稳定员工队伍,有一个领导艺术,领导形象以及凝聚和激励的方法问题,管理部门和主管领导应经常研究员工队伍的思想动态,有的放矢,做好工作,并体现出既严要求又富有人情味.
2.良好的教育训练
    企业需要的是既快速又稳定的成长,是关键在于企业中的"人"
       若人员稳定,当然就可以 步训练,但是若靠操作工,自我摸索,熟能生巧,则效率效益均太差,不符合时代节奏.
       如何使企业内的每一位成员,对工作能更有效及更高品质来完成,一套良好的培训教育计划实施是实不可缺的.
       有的主管常抱怨我们每天那么忙,哪有时间进行培训教育,其实"磨力不误砍柴功"一个聪明的主管,只要重视培训,其结果一定是事半功信,相反,正是由于某些主管层领导不重视培训导致重复劳动,无效劳动,企业上不了科学轨道.
 楼主| 发表于 2008-6-30 17:50:15 | 显示全部楼层
品质精神,企业之灵魂  
    品质或质量两字并不是一个简单的指标,它是一种精神,任何民族要振兴,国家要强盛社会要进步,企业要发展,个人要成长,都需要有强大的精神,离开了这种精神,任何事业 都必定无法成功.
       现代企业在激烈竞争中想要获得生存与发展,墙与员都必须奉行一种忠于职守,奋发进取,一丝不苟的品质精神,发扬这种精神企业才能凝聚:三气"即企业有名气,组织有"土气"员工有" 志"气.
       优质品质的形成过程,从市场调研,设计试制,生产销售到客户服务,这一切不是一个物料加工生产过程,更是一个文化,思想,意识的凝聚过程,品质的控别要素也不仅是"人"机 料  法  环  五项,从更高的一个层次来说,也是人的价值观素质,气质的投入和产出过程.
       一个企业在初创从优,如果不努去塑造这样一种精神和文化,则必然会产生其他一些负面的消费,消极的蒸汽机,成为员工主流
 楼主| 发表于 2008-7-8 20:56:29 | 显示全部楼层
企业必须重视操作标准制订与执行
操作标准之定义
   所谓制造,不仅仅是生产产品,而且有以合理的成本费用,正常的生产工时及所定的期限内,制出质量均匀,符合规格产品之含义,要达到上进目的,如果制造现场之作业工程或工艺流程前后次序随意普,或作业方法或作业条件随人而导有所改变时,则一定无法生产出符合上进目的之产品,因此,必须对作业流程作业方法,作业条件加以规定使之标准化,这种标准化即为一般所谓的"作业标准"或,操作标准,也有称,操作规范,或,工艺规范
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