现代企业管理之四.五.六,七,八(天天更新)

和平东方之子

   品质控制是为抢占市场所需的整个过程中的一个主要部分.如果每个员工均能从这个角度去看品质控制,均认识到自己所份演的角色,那么效益和效率便能大大提高.
品质活动帮我们珍惜珍贵的资源  
制造商拥有四种资源'原料.设备.时间,人力.这是我们的共同财富.在竞争激烈的社会里.高效率利用这四种资源才能成功.品质控制就是取胜之宝.
什么是土气   
      土气可以客义为个人或团队的精神，而这种精神状态融洽了各位员工的自信，勇气和信念，同心协力为达到某一目标，而形成的，公司的全面品质改善，在很大程度上是依靠各员工的，第一次就把工作做好“及”由我开始“的信念决心。
谁是客户
     通常认为，客户在公司之外，其实我们每个人在公司里都有客户，我们均要对其他部门，其他同事提供资料或服务，提供给下工序半成品，反之我们也同时依靠别人提供资料，服务，半成品来完成自己的任务。
   为了达到公司的全面改善，我们不单着眼于改善每一个部门的品质，也要着眼于改善整个公司的品质，为了达到这个目的，我们应得到各级员工的决心，并真正做到”客户完全满意“的道理。
品质的追求  
      必须透过决心，执行，教育，才能产生效益，公司应将品质从观念落实成为一种思想，工作的习惯，以及一种崭新的生活方式，而品质决不是狭义的管理技术，品质追求也不是一朝一夕可以达到，必须持之以恒，坚持到底，品质是全公司内每一个人的责任。、

[ 本帖最后由 和平东方之子 于 2008-6-21 12:00 编辑 ]

和平东方之子

我的老师是香港迎富集团副总:叶云水先生,原南京依利安达的老总,可以到百度上查

dali

我看完全文，硬是接不上话！
555555555！
偶还是比较喜欢外国的管理学！通俗好懂啊！
前几天跟偶姑丈吃饭，说到管理，他说了两条：
第一，老板永远是对的！
第二，发现老板有错时，请参考第一条！

和平东方之子

你说的也对,但是老板不是所有的事都自己去做的,在大公司中老板只是决策方向性的,具体的事还是要很多的管理人员去执行.那怕发现老板有错时,也要去执行,呵呵

和平东方之子

品质是条只能向前走的路，不能回头  
   创造——是品质的支柱，不断超越顶峰，品质才会进步。
   谦虚——宽大的胸怀，接受新事物和不同观点的人，不自大，不固执，永远抱着学习心情，将旧经验融入不同的东西代为新经验，不断求进。
   赞美——赞美同伴，下属之努力，提高员工之土气。
   彻底—— 求成功之人的特质，对完美的不断 求从头至尾的贯彻如一。
   简单处思考—— 求改善，不要从问题的复杂处开始，
品质的保证条件（原料，设备，时间和人力）
  ·确保自己用的原料最好，不削弱自己的竞争能力。
  ·要用完善的设备，确保自己的竞争能力。
  ·时间从从有份，不同的是浪费还是不用。
  ·人力是良好品质的根源所在。
品质控制的四个问题  
    我们有没有能力做的对？（制程过程分析）
    我们是否做的对（制程过程监察）
    我们是否已做对？（品质监证）
    我们是否做得更好？（动作的研究与发展）
第一次就把工作做好  
    如我们（每一个部门）都能在第一次就把工作做好，这样就可以避免返工，如果把问题带给下一个部门，无论在金钱上和时间上之损失都比较大。
    返工不只反映在工序，管理层人员也有返工现象，不但浪费时间，且提高成本，影响公司声誉，影响了对本部门的信心，损失了市场的占有，我们必须从“第一道工序”开始，实施品质控制，每件事均要第一即做好

和平东方之子

零缺陷的概念
    零缺陷是工作表现的标准，零缺陷概念的宗旨是“第一次就把工作做好”意思是指要集中注意力预防错误，而不是再花精力去找出错误再没法解决问题。
    零缺陷是改变人们传统思维：“犯错误是无可避免的”的观点，有了零缺陷的思维，可以创造一个预防错误“的环境，零缺陷可以使我们向着减少返工，减少废品，减少维修费用导目标前进一大步。
生存还是走向死亡   
     一个企业迅速走向死亡的最好途径是忽视自己的产品质量，任何短期行为都会在不远的将来付出惨重的仪价。
    留住一个客户所需的费用只是引进一个新客户费用的25%，而一个对产品质量不满意的客户，通常不会再去购买该产品，并且这些客户平均要向别人抱怨10次以上。任何企业创业初，对你所提供的产品或服务选题一定要慎之又慎，只有这样，才能把握住生存的机会、
正确理解适量管理的涵义   
     一个优秀的领导者，不仅要理解产品质量的涵义，还应懂的品质管理不单包括对产品质量的管理，而且还包括对工作质量的管理，工作质量是产品质量的有效保证，它集中地将任用效果体现在产品质量上，工作质量涉及企业的所有部门和人员，也就是浣企业中的每一个部门，班组和岗位的工作都会直接或间接地影响着产品质量。

dali

原帖由 和平东方之子 于 2008-6-23 20:12 发表
你说的也对,但是老板不是所有的事都自己去做的,在大公司中老板只是决策方向性的,具体的事还是要很多的管理人员去执行.那怕发现老板有错时,也要去执行,呵呵

为啥老板永远是对的呢？
因为：公司由于某些原因，造成亏钱，这个责任是要老板承担的，而不是员工！
员工哪里有能耐承担啊？对不？嘻嘻～～·

dali

我猜测下，东方大锅肯定做过车间主任，不知道猜对了没？呵呵
第一次就把工作做好 －－现在很多公司都要求这个吧！
记得很多公司，特别是哪个搞技术服务支持的公司，都将“第一次就把工作做好 ”作为公司文化！

和平东方之子

我们追求的标准是＂第一次就把工作做好＂，强调品质控制和品质保证都很重要，但重要的是人的意识，即所有人必须清楚理解自己的工作要求是什么，然后使每项工作都符合要求，这就是重点所在，主要在如何执行．．．．．．

和平东方之子

零缺陷的质量管理   
      一个企业如其产品不能令客户满意,则表示该企业质量工作有问题,企业出现质量问题症结有下述几个方面表现
    1.质量不一致  
    出厂的产品通常与公司所报告的验收质量标准不符,制造业经常在出厂的产品上,用各标志标明就是说明工厂提供客户的产品质量是不一致辞的,中央军委此情况,毛**9工厂会解说这些是非菌能性缺陷,不影响功能和便用.
       这种将致辞质量不一致辞的情况,若视为当然的态度,则势必产生一边串的问题,会造成质量问题不断的恶习性循环,因为员工既然认为这种情况无法避免,则习惯就变成了自然,这是质量工作的大敌.
   2.修补的习惯
    由于产品质量缺陷存在是理所当然的错误观念,则工厂员产生不以为然的思想,工厂必须花费一定的人力物力去修补产品缺陷,这种修补工作徒劳无益,无价值可言,相反,劳民又伤财,这样周而复始的修补工作,会导致员工寻以为常,我行我素,管理就无从淡起.
      一个企业如其产品不能令客户满意,则表示该企业质量工作有问题,企业出现质量问题症结有下述几个方面表现"昨天读的晨读资料中讲了两点"出现质量问题症结之一是质量不一致"之一是修补的习惯,今天讲症结之三"
   3.容许缺陷存在
    在制造业中,质量标准似乎有从现行状况为依据的倾向如次品率允许5%,这样的质量标准看精确又科学,其实不然.
合格率,废品北"是目前企业生产过程中常用的一种术语,采用这种管理势必会便员工造成一种误解,废品产生是无可避免的,这样当员工发觉本工序生产还可能符合进度时,或还可能控制成本预算的后果颇不得时,则他们必然会产生"进度优胜,成本次之,质量第三"的观念.
       另一种误导,有些员工常因为修补某种缺陷而获得领导的表扬,其实,如果员工第一次廉洁将工件做好的话,则哪来的修补工作呢?
   4.管理层与员工缺乏质量成本观念
    电路板往往将20%以上的营业收花在做报废产品或返工重新修补工作上,这不仅仅劳民份财,既耗材双耗时,同时还会耽误交货,客户不满意.
      若管理层与员工采取预先防范措施,那么只需要花少量的费用来教育员工和调整工作程序,这就能省下一大笔的金钱.
5.管理层不能正视问题的根源,不能采用有效的办法予以彻底解决.
      许多企业对出现的质量问题,往往采用头疼医头,脚痛医脚的方法,而缺乏认真细致,举一把三地进行系统分析,也不积极采取措施,不进行教育培训,不狠抓落实,不堵塞漏洞,不规范行为,以致问题重复发生,缺陷解决不了.

[ 本帖最后由 和平东方之子 于 2008-6-28 19:22 编辑 ]